水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还与其流动速度,流速的几何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大,流速的几何形状和 流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。适宜的流速与流体通道的布局应通过技术经济分析、比较才能确定。
液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则汽泡根部细小,形成汽泡的体积不大,汽泡容 易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾,则形成的汽泡体积较大、根部也较大,汽化数目将减少。这时产生的汽泡就会---在加热表面上,并沿着加热表面 发展产生汽膜,降膜蒸发器报价,致使热阻增大,放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有---的润湿性能,因此具有---的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能---。
在蒸发器中,当制冷剂侧的制冷剂液体中混入润滑油时,油在低温下粘度很大,容易附着 在传热面上形成油膜而不易排出,降膜蒸发器厂家,从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面,降低传热效能,---时会使得制冷剂完全不吸收外界热量,失去制冷作用。
蒸发器的结构型式很多,降膜蒸发器,不管哪种,在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热 表面和保持合理的液面高度,有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少fa燕汽 可通过汽液分离设备使汽体与液体分离,只将分离掉汽体的液体送入蒸发器内吸热,以提高蒸发器的传热效果。





并流加料的优点还是十分明细的,溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的蒸发器,由于这种压差流动的原理,是不需要借助泵来完成输送。而且溶液进入温度和压强较低的下一效时处于过热状态,因而会产生额外的气化,得到较多的二次蒸汽;排除的液体温度是z低的,因此总的热量消耗也比较低。
当然它并非了,也有缺点,由于各效中溶液的浓度依次,而温度依次降低,因此溶液的黏度增加很快,使加热室的传热系数也依次下降,这将导致整个蒸发装置传热面积的增加。而逆流加料正好与之相反,它弥补了并流加料的缺点,适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发。而它自然也无法具备并流加料的优势。
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一、液面高度对蒸发温度的影响。
由于冰水机制冷剂液柱高度的影响,满液式蒸发器底部的蒸发温度要高于液面的蒸发温度。不同的制冷剂,在不同的液面蒸发温度受静液高度的影响不同。无论哪一种制冷剂,液面的蒸发温度越低,静液高度对蒸发温度的影响也就越大。因此,只有在蒸发压力较高时,可以忽略静液高度对蒸发温度的影响。当蒸发温度较低时,就不能忽略。也就是说,降膜蒸发器,此时使用满液式蒸发器就变得不经济了。
二、载冷剂的可能性。
如果蒸发温度低于载冷剂凝固温度,则载冷剂就有的可能性。在载冷剂的z后一个流程中,载冷剂的温度z低,其的可能性z大。当用水作为载冷剂时,从理论上来说,管内壁温度可以低到0℃。但为了安全起见,通常使z后一个流程出口端的管内壁温度保持在0.5℃以上。对于盐水作载冷剂的情况,根据同样的道理,应该使管内壁温度比载冷剂的凝固温度高1℃以上。
三、水冷机制冷剂在蒸发器中的压力损失。
制冷剂流经蒸发器时引起压力损失,必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2低于入口处的压力p1,从而降低了压缩机的吸气压力,致使制冷能力下降。根据不同的机型,对蒸发器的选择也不一样,比如箱体式冷水机,使用水箱盘管式蒸发器;开放式冷水机和螺杆式冷水机,则选用壳管式蒸发器;对于耐酸碱冷水机,可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冷水机,可有多种选择,当然,更可以根据用户需求来定做。
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