酒精回收塔中的s形塔板所存在的主要缺点为:
(1)在塔板汽液接触区与塔壁之间由于留有8o-120mm 左右宽的供组装塔板用的区域,约占塔面积之10-15%,此即为无效区,亦称死区。且物料易从此走短路,固形物亦沉积于此.
(2)板面上的汽速不大均匀,在s形元件中间气速较高,两侧气速较低,可称为滞缓区。
(3)抗污性能尚不理想,对s形塔板的抗污性能进行过探讨,但未获实质性进展。





在酒精回收塔中,存在这一样我们不可忽视的物品,那就是填料。为什么这么说呢?当然是有原因的。简单的原理是在酒精回收塔中加入了填料可以让酒精回收塔---的使用。希望能够给想要购买酒精回收塔的朋友一些指导建议!具体内容如下,仅供参考。
酒精回收塔采用陶瓷制波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作,从而防止了铁屑填塞填料的现象,精馏装置价格,延长了装置的使用寿命。本装置中凡接触酒精的设备部分,如冷凝器,稳压罐,精馏装置厂家,冷却蛇管等均采用不锈钢,以---成品酒精不被污染。w型之蒸馏釜采用可拆式u型加热管,精馏装置,在检修时可将u型加热管移出釜外,便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。zw型则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器,也可根据用户要求供应螺旋板式换热器,冷却器却采用盘管式冷却器,精馏装置咨询,并配套供应稳压罐和比重测定器。
规整填料塔的分离性能取决于内件,即填料、分布器、收集器等。同时也取决于许多参数,如气体负荷、液体负荷、物料性质、操作压力、填料湿润性能和液体分布不均匀等等。至今不能由填料的几何形状来计算塔的分离性能,需要通过填料塔的理论和不同条件下通过试验塔来测定准确数据。
滴盘式分配器从结构上来看,存在一个小的缺点。滴盘式分配器液体分配的小孔在分配器的低端,而且孔径一般都较小。回收塔设计时孔径为3mm。当处理介质清洁时,该分配器能实现---的汽液分配;但当系统中存在污垢时,分配器底部的小孔非常容易发生堵塞,而引起液体分配的不均。
回收塔靠塔底重沸器提供分离所需的能量。分馏塔底重沸器根据其水力学特性可以分为两类:自然循环重沸器和强制循环重沸器。根据其进料形态的差别也可以分为---式和再循环式重沸器。其中再循环式热虹吸重沸器是常见的重沸器,也是回收塔设计时采用的重沸器。
再循环式热虹吸重沸器有水平式,也有立式。水平式重沸器通常采用壳程沸腾,而立式的通常采用管程沸腾。在化工生产中,受尺寸---一般采用水平式重沸器。由于其独立设置,没有尺寸---,水力学设计较容易,还允许容易结垢的加热介质走管程,其传热系数相对较大、安装灵活、维修方便。
精馏装置咨询-精馏装置-神州通用设备(查看)由无锡神洲通用设备有限公司提供。无锡神洲通用设备有限公司是从事“无锡蒸发器,刮板蒸发器,不锈钢反应釜厂家”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:许经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz184773a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/278823941.html
关键词: