反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数，配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循gb150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循nb/t47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，蒸发器公司，应---设备地点通风---。
在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封---互磕碰。将釜盖按固定，位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到---的密封效果。
正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。
针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到---的密封效果。
用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。
控制器应平放于操作台上，蒸发器，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，蒸发器价格，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
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摘要:对蒸发器固定板的冲压工艺进行了分析.介绍了固定板翻边折弯成形模具结构.
关键词:工艺，翻边，蒸发器，折弯，复合模
1 引言
图1所示蒸发器固定板.材料是镀锌钢板.料厚1mm.该零件结构复杂.尺寸精度要求较高.属中型弯曲件，其上翻孔密布.大小不一.光孔很小.属小孔冲裁，四周折弯.要求垂直，工艺性极差.工件表面要求清洁.不允许有裂纹.氧化杂物.裂边.腐蚀.气孔.裹层脱落等缺陷，边缘应切齐.无裂边及毛刺.该零件长为500mm.翻孔分别为***10mm，3个***3.2mm.孔翻边高度为2mm.宽度为47mm，***3.2mm翻孔和***3.2mm光孔分布在弯曲件的两个面上.并有位置度要求.这些都给冲压工艺的编制及模具的设计带来不便
是什么原因导致了蒸发器溶液的沸点升高？
造成蒸发器溶液沸点升高的原因主要有三方面，一方面是溶液蒸气压降低引起的；另一方面是蒸发器中液柱静压头的原因，由于蒸发器加热室中有一定液位，液面下面的压力会高于液面表面，因此液面下的沸点也高于液面上部。
还有后不能忽视的一方面是二次蒸汽阻力损失引起的沸点升高，导致这种损失出现的原因就是蒸发器分离室出口到冷凝器之间的压降。
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