2.1 安全隔离
安全隔离就是将所要检修的化工设备,在作业之前必须采取插入盲板或拆除一段管道等方式与系统运行设备、管道,进行---隔离,不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使、、有毒介质窜入检修设备内,---作业人员安全。
2.2 切断电源
化工设备磨煤机、搅拌机、造气炉等,运转机械装置设备,进入内部检修作业之前,必须将传动皮带缷下,或把起动机械的电机电源断开如取下保险丝、拉下电器闸刀等,精馏装置,并上锁,使在检修中的运转设备不能启动,并在电源处持“有人检修、禁止合闸”的---牌。
2.3 取样分析
进入化工设备内作业,精馏装置厂家,必须预先办理<进塔入罐作业--->,并严格执行审批手续,审批人员应到现场认真检查,精馏装置报价,落实安全措施;对检修的设备采取一系列工艺处理,如隔离、转换、中和、清洗、吹扫等。凡用惰性气体(一般为氮气)置换过的设备,入罐前---空气转换出惰性气体,然后进行取样分析;对罐内空气中的氧含量进行测定,符合安全标准,检修人员才能入内;若在罐内进行动火作业时,除要求氧含量在18%~21%的范围内,罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定;若罐内介质有毒,还应测定罐内空气中有毒物质的浓度,要低于其1高允许浓度;对涂漆、除垢、焊接罐内通风换气,并按时间要求取样分析,发现超标情况、---处理。
2.4 用电安全
罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压,在干燥的罐内,电压应小于36v;在潮湿环境或密闭好的容器内,安全电压应小于12v;若有可燃性物质存在,还应符合防爆要求。电动工具要有---接地,严防漏电现象发生。
2.5 个人防护
进罐作业检修人员,必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,以及对化工设备内的介质有所了解,针对不同介质穿戴不同劳动防护用品,如特殊的情况下戴防毒---入罐,并严密监视罐内情况变化,限定罐内作业时间,进行交替作业,减少在塔内停留时间。
1.在化工厂中,可以看到许多设备,有的用来贮存物料,精馏装置咨询,例如各种贮存罐、计量罐、高位槽;有的进行物理过程,例如换热器、蒸馏塔沉降器、过滤器;有的用来进行化学反应,例如聚合釜、反应器、合成炉。这些设备虽然尺寸大小不一,形态结构各异,内部构件形式更是多种多样,但是他们都有一个外壳,这个外壳就称为容器。容器的结构有筒体、封头、法兰、人孔、支座、接口管、液面计等。因此,了解各个结构的形式性能,选择合适的零件,使容器能够满足工艺要求---。
2.机械传动与化工机器,化工生产中,所用的机器种类很多,但任何一部机器都是由原动机、工作机和传动部分组成的。将原动机的能量能够有效用于工作机,还需要一个中间环节,即组成传动机构的传动装置。因此,了解传动是机器能---的运行时需要的。
对盛装过产生自聚物的设备容器,作业前应进行工艺处理,采取蒸煮、置换等方法,并作聚合物加热等试验。
进入受限空间作业,不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员;作业人员所带的工具、材料须登记,禁止与作业无关的人员和物品工具进入受限空间。
在特殊情况下,作业人员可戴供风式---、空气呼吸器,---时应拴带救生绳等。使用供风式---时,必须安排专人监护供风设备。
进入受限空间作业期间,严禁同时进行各类与该受限空间有关的试车、试压或试验。
发生人员窒息的紧急情况,抢---员必须佩戴隔离式防护---进入受限空间,严禁无防护救援,并至少有1人在受限外部负责联络工作。
作业期间,应在入口处设置---牌,严禁入内,并采取措施防止人员误进。作业结束后,应对受限空间进行检查,清点人数和工具,确认无误后,施工单位和---单位双方签字验收,人孔立即封闭。
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