如果再低于物料沸点的温度下进料的话,生产过程中就需要消耗部分热量是的溶液加热至沸点,那么用于生产的热量就会减少,蒸发器的生产能量也会因此降低。如果正好在沸点时进料,通过设备传热面的热量就可以全部用于蒸发水分,降膜蒸发器厂,那么对于增加生产能力就会比较有利。
除了以上两点之外,剩下一种情况就是高于沸点进料,由于部分原料液可以实现自动蒸发,那么自然会促进生产能力的提高。相比之下,沸点进料有利于蒸发和传质过程的进行,减少蒸发过程的热损失,增大蒸发过程的处理量,因此大家才采用这一种进料方式。
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蒸发装置流程是指多效蒸发器中蒸发器的数目及其组合排列方式,物料和蒸汽的流向,以及附属设备的安排等.多效蒸发器的流程根据加热蒸汽与料液的流向不同可以分为并流、逆流、平流及混流四种。
一般情况下,生产中通常用并流。并流操作,降膜蒸发器,料液在效间的传输可以利用各效间的压差进行,而不用另外用泵来传输。同时由于效间沸点依次降低,效的料液进入后一效时,会因过热而自动发生蒸发。但是并流操作也有自己的缺点。各效的压力差依次减小,温度也依次减小,而料液的浓度依次升高,黏度依次增大,这对料液的传输不利。---是对于高黏度的料液不宜采用并流方式进料。
逆流流程料液由末效加入,依次用泵送入效,衢州降膜蒸发器,随着料液浓度升高温度也越高。依次各效间黏度相差不是太大,传热系数变化也不是很大。逆流加料适合于黏度随浓度变化较大的料液,而不适宜热敏性物料的蒸发。
平流操作适合于有结晶析出的物料,或用于同时浓缩两种以上的水溶液体系.
混流操作是在各效间兼用并流和逆流的加料方法,其具有并流和逆流的有点,同时克服了他们的缺点,降膜蒸发器价格,但是操作比较复杂。鉴于糖汁是热敏性料液,不宜采用逆流;其出效黏度变化也比较小,在并流能满足的情况下,为了操作简便和经济,设计管路比较繁琐,其操作比较复杂,一般情况也不采用混流。从以上又知道,平流不合适于糖汁的蒸发。所以选择并流比较经济。
蒸发器电机---要检测内容主要有以下几点:
1、蒸发器电机温升(外壳温度- 室温),△t≤40℃属正常。
2、△t>;40℃按右方法处理。
3、蒸发器电机扁平其显示部闪亮,表示电机电流超负荷,按右方法2处理。
采取措施:
1、不必处理,可继续使用。
2、减小搅拌浆翼,减轻负荷。
避开旋转共振点。
蒸发器电机适当提高转速,使用中速。
排出机械部分非正常阻力。对密封润滑部分做保养。
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