其优点是结构紧凑，操作管理方便，传热系数较高。
其缺点是：
制冷系统蒸发温度低于0℃时，破坏蒸发管；
制冷剂充灌量大；
受制冷剂液柱高度影响，刮板蒸发器供应，筒体底部的蒸发温度偏高，会减小传热温差；
蒸发器筒体下部会积油，必须有---的回油措施，否则影响系统的安全运行。
干式壳管式即非满液式蒸发器的制冷剂在管内流动，水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程，刮板蒸发器工厂，由于制冷剂液体的逐渐气化，通常越向上，其流程管数越多。为了增加水侧换热，在筒体传热管的外侧设有若干个折流板，使水多次横掠管簇流动。
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摘要:对蒸发器固定板的冲压工艺进行了分析.介绍了固定板翻边折弯成形模具结构.
关键词:工艺，翻边，折弯，复合模
1 引言
图1所示蒸发器固定板.材料是镀锌钢板.料厚1mm.该零件结构复杂.尺寸精度要求较高.属中型弯曲件，其上翻孔密布.大小不一.光孔很小.属小孔冲裁，四周折弯.要求垂直，工艺性极差.工件表面要求清洁.不允许有裂纹.氧化杂物.裂边.腐蚀.气孔.裹层脱落等缺陷，边缘应切齐.无裂边及毛刺.该零件长为500mm.翻孔分别为***10mm，3个***3.2mm.孔翻边高度为2mm.宽度为47mm，***3.2mm翻孔和***3.2mm光孔分布在弯曲件的两个面上.并有位置度要求.这些都给冲压工艺的编制及模具的设计带来不便
蒸发设备的选型主要考虑被蒸发溶液的性质，如黏度、发泡性、腐蚀性、热敏性和是否容易结晶或析出结晶等因素。
选型时注意如下几点：蒸---敏性物料时，应选用膜式蒸发器，杭州刮板蒸发器，以防止物料分解；蒸发黏度大的溶液，为---物料流速应选用强制循环回转薄膜式或降膜式蒸发器；蒸发易结垢或析出结晶的物料，可采用标准式或悬筐式蒸发器或管外沸腾式和强制循环型蒸发器；蒸发发泡性溶液时，应选用强制循环型和长管薄膜式蒸发器；蒸发腐蚀性物料时应考虑设备用材；如蒸发废酸等物料应选用浸没燃烧蒸发器；对处理量小的或采用间歇操作时，可选用夹套或锅炉蒸发器，以便制造、操作和节约投资。
蒸发器的计算有蒸发水量、加热剂用量和蒸发器的传热面积。
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