1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器(包括各种反应釜、固定床或液态化床)和管式炉等.
2、按结构材料分为金属设备(碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等)、非金属设备(陶瓷、玻璃、塑料、木材等)和非金属材料衬里设备(衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等)其中碳钢设备常用.
3、按受力情况分为外压设备(包括真空设备)和内压设备,内压设备又分为常压设备(操作压力小于1kgf/cm2)、低压设备(操作压力在1~16 kgf/cm2之间)、中压设备(操作压力在16~100 kgf/cm2之间)、高压设备(操作压力在100~1000 kgf/cm2之间)和压设备(操作压力大于1000 kgf/cm2)
对于动设备,在运行时,精馏装置咨询,要注意监测运行的振动、噪音、润滑状态、密封系统、流体的温度及压力,尤其是润滑管理的控制尤为关键,如果控制不好,就会出现转动设备大修甚至报废的事故,另一方面,密封的失效在日常维修管理中是常见的失效模式,精馏装置,对工艺安全的影响较大,可以做为日常维修的工作来管理和持续性地提高;对于静设备在运行时,要注意监测介质的温度、压力、流量、液位、ph值、cl离子、s离子等腐蚀性元素,精馏装置价格,以避免腐蚀、冲蚀、应力疲劳等失效模式的意外发生.对于设备维护及管理的具体控制方案需根据设备的设计、制造、运行的具体信息及---条件,依据rcm及rbi的方进行系统分析,以便依据具体明确的故障模式,采取有针对性的控制方案,以---工艺安全及设备---性达标.





<压力容器安全技术监察规程>采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危害程度以及容器品种的综合分类方法,精馏装置公司,有利于安全技术---和管理该方法将压力容器分为三类。
(1)第三类压力容器:具有下列情况之一的为第三类压力容器。高压容器;中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质);中压储存容器中压反应容器;低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质,且pv乘积***0.2 mpa m3)。
(2)第二类压力容器:具有下列情况之一的为第二类压力容器。中压容器;低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质);低压反应容器和低压储存容器;低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。
(3)一类压力容器:除上述规定以外的低压容器为一类压力容器。
01化工生产工艺流程比较复杂,化工设备塔、釜、槽、罐、锅炉、压力容器和管道多数为特种设备,而这些化工设备运行时所接触的介质,多数是有毒、有害、强碱强酸性物质,在化工工艺运行过程中又处在高温、高压的环境下。因此,化工设备内受限空间的检修作业过程中,存在许多不安全因素。为---化工设备内作业人员的安全,必须严格执行有关安全规程,认真落实受限空间作业安全措施。
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