---镁蒸发装置,---镁蒸发装置是通过单效或多效强制循环蒸发器将来料的---镁稀溶液蒸发浓缩到一定的固含量,再经过结晶器结晶到离心机进行固液分离,分离后的固体到干燥系统进行干燥包装,离心后的母液返回到蒸发系统。---镁产品的结晶颗粒可以达到0.5-2mm
工作原理应用领域使用特点
1、蒸发器采用强制循环蒸发器,适合于---镁的蒸发结晶。
2、可以实现单效或多效蒸发。
3、蒸发结晶工艺简单,生产能够连续稳定进行。
4、全套系统设计合理美观、运行稳定、g效节能,蒸汽耗量低。
5、特殊设计经简单操作可实现切换改效,蒸汽发生器品牌,以适应不同产品的生产。
6、杀菌、浓缩两个工艺过程一次完成,物料受热时间短,适合于热敏性料液的浓缩。
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一、液面高度对蒸发温度的影响。
由于冰水机制冷剂液柱高度的影响,满液式蒸发器底部的蒸发温度要高于液面的蒸发温度。不同的制冷剂,在不同的液面蒸发温度受静液高度的影响不同。无论哪一种制冷剂,液面的蒸发温度越低,静液高度对蒸发温度的影响也就越大。因此,只有在蒸发压力较高时,可以忽略静液高度对蒸发温度的影响。当蒸发温度较低时,就不能忽略。也就是说,此时使用满液式蒸发器就变得不经济了。
二、载冷剂的可能性。
如果蒸发温度低于载冷剂凝固温度,则载冷剂就有的可能性。在载冷剂的z后一个流程中,载冷剂的温度z低,其的可能性z大。当用水作为载冷剂时,从理论上来说,管内壁温度可以低到0℃。但为了安全起见,蒸汽发生器的价格,通常使z后一个流程出口端的管内壁温度保持在0.5℃以上。对于盐水作载冷剂的情况,根据同样的道理,应该使管内壁温度比载冷剂的凝固温度高1℃以上。
三、水冷机制冷剂在蒸发器中的压力损失。
制冷剂流经蒸发器时引起压力损失,必然使蒸发器出口处制冷剂的压力p2低于入口处的压力p1,从而降低了压缩机的吸气压力,致使制冷能力下降。根据不同的机型,对蒸发器的选择也不一样,比如箱体式冷水机,使用水箱盘管式蒸发器;开放式冷水机和螺杆式冷水机,则选用壳管式蒸发器;对于耐酸碱冷水机,可选择钛管式蒸发器或者不锈钢板式交换器。一种冷水机,可有多种选择,当然,更可以根据用户需求来定做。
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