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化工设备的维护保养

2.1设备的日常维护。

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

(1)清洁设备内外整洁，试验设备厂家，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物要清扫干净；

(2)工具整齐、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3)润滑---，试验设备咨询，按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油、油杯、油毡清洁；

(4)严格遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全---，及时消除不安全因素

2.2设备定期保养

（1）一级保养：以操作工人为主，试验设备报价，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一次保养完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除---、延长设备使用寿命

（2）二级保养：以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。二次保养完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

化工设备的分类

---同的角度对化工容器及设备有各种不同的分类方法，常用的分类方法有以下几种。

（1）按压力等级分，按承压方式分类，化工容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压（代号l）容器0.1mpa≤p<1.6 mpa；中压（代号m）容器1.6mpa≤p<10.0 mpa；高压（代号h）容器10.0mpa≤p<100 mpa；压（代号u）容器p***100mpa。外压容器中，当容器的内压小于一个---压时又称为真空容器。

（2）按相对壁厚分，按容器的壁厚可分为薄壁容器和厚壁容器，当筒体外径与内径之比小于或等于1.2mm时称为薄壁容器，大于1.2mm时称厚壁容器。

（3）按支承形式分，当容器采用立式支座支承时叫立式容器，用卧式支座支承时叫卧式容器。

（4）按材料分，当容器由金属材料制成时叫金属容器；用非金属材料制成时，叫非金属容器。

（5）按几何形状分，按容器几何形状，可分为圆柱形、球形、椭圆形、锥形、矩形等容器。

（6）按安全技术管理分，上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反应压力容器面临的整体危害水平。