这样在精馏塔中可减少处理量,精馏装置价格,相比单塔精馏,能耗---,操作弹性也。针对回收塔要求有---的回收率,但不要求塔顶浓度---。酒精回收塔采用提馏塔的形式,原料从塔顶直接加入,不设回流装置。此外考虑到塔底浓度已经接近水,酒精回收塔采用直接蒸汽加热,省去了再沸器简化了附属设备。采用直接蒸汽的另一个好处是对蒸汽压要求---,这是因为省去了间接加热的温度差。
酒精回收塔前设置原料预热器,这样可减少原料温度的波动对塔分离性能的影响。加热介质采用低压蒸汽,精馏装置生产商,通过蒸汽压很容易调节加热效果稳定流程工况。
除盐水压力3.5~4.5mpa(满足系统需要) 6、除盐水加水量≤2.5吨/时(泵一开一备) 7、泵电机温升≤45℃+室温 四、正常操作要点: 1、严格控制各项工艺指标,普陀区精馏装置,将压力、液位、浓度控制在指标范围内。 2、---往复式水泵的正常运转,用“看、听、摸、闻”的方法,注意电机、机器响声,温度是否正常。注意克服跑冒滴漏,尤其是柱塞填料的泄漏要经济检查(一小时一次)。 3、注意调节流量:根据负荷的大小,调节水溶液浓度,如负荷降低,甲分出口气体中ch3oh含量低,回收浓度低,可部份打循环或全打循环。即关小(或关死)溶液出口调节阀,开(或开大),回收塔出口至泵进口阀门循环,在一般正常生产,为---足够的喷啉密度,应部份打循环。即一边进水,一边循环一边放料(水溶液)入闪蒸槽。---水溶液的浓度,---精馏系统水不过剩(水平衡)。即回收塔加入水量不得超过(z好相等)在相同负荷下精馏加的萃取水量。 4、注意泵的压力在正常生产中,不必人为控制,泵的压力是随回收塔或系统压力的升降而升降。只要泵的出口压力高于回收塔压力0.2mpa左右,水和溶液就会打入塔内。(泵须不抽空)
5、防止泵抽空,精馏装置报价,随时注意除盐水压力,严防断水。 6、严格控制好回收塔液位,严防溶位过低,造成高压气体串入闪蒸槽,造成超压b炸的安全事故
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将稀酒精收集于稀酒精罐中,然后通过进料泵抽出,并经套管加热器用蒸汽予以加热后送往酒精精馏塔,作为进料。
一般酒精精馏塔塔底采用直接蒸汽加热,这样能使酒精和水分离开来,塔顶的气相经冷凝器冷凝后进入冷凝液罐。冷凝液罐中的液体经回流泵抽出一部分,送到塔顶作为回流,而另一部分则作为成品送往酒精回收罐,供酒精沉淀工序循环使用。酒精精馏塔塔底排除的为废水,入排污总管。
为了使成品达到95%的合格铝,一般要求塔顶温度控制为78℃,塔底釜温控制在94℃左右。
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