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化工泵的分类

化工泵的类型繁多，通常按其不同的工作原理可分以下几类。

1、容积式泵

容积式泵是利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵，如往复泵、活塞泵、齿轮泵、螺杆泵。

2、叶片泵

叶片泵是指通过泵轴旋转时带动各种叶轮叶片给液体以离心力或轴向---送液体到管道或容器的泵，如离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵等。

3、液体动力泵

它是依靠另一种工作流体的流量流速抽送液体或压送液体的动力装置。例如喷射泵、空气升液器等。

化工泵的概述

在化工装置中，使用着各种各样的泵，这些泵作为化工生产中的一个要素，有助于生产过程中液体的流动和化学反应的进行，对提高工厂生产率起着相当重要的作用。通常我们把增加液体能量的机器叫做泵。

1、能适应化工工艺条件，泵在化工生产中，精馏装置生产商，不但输送液体物料并提供工艺要求的---压力外，还必须---输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求泵的流量和扬程要稳定，保持泵---运行。

2、耐腐蚀，化工泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为有腐蚀性介质。这就要求泵的材料选择适用和合理，---泵的安全、稳定、长寿---转。

3、耐高温或低温，化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和所产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，精馏装置咨询，泵的低温工作温度大都在-20℃～-100

℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能承受热的冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。

4、耐磨损、耐冲刷，由于化工泵输送的物液中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，精馏装置报价，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。

5、无泄漏，化工泵输送的液体介质多数为、有毒有害，一旦泄漏---污染环境，危及人身安全和职工的---，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须---化工泵运行时不泄漏，宁波精馏装置，在泵的密封上采用新技术新材料，按规程操作，高检修。