<压力容器安全技术监察规程>采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危害程度以及容器品种的综合分类方法,有利于安全技术---和管理该方法将压力容器分为三类。
(1)第三类压力容器:具有下列情况之一的为第三类压力容器。高压容器;中压容器(毒性程度为极度和高度危害介质);中压储存容器中压反应容器;低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质,且pv乘积***0.2 mpa m3)。
(2)第二类压力容器:具有下列情况之一的为第二类压力容器。中压容器;低压容器(毒性程度为极度和高度危害介质);低压反应容器和低压储存容器;低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。
(3)一类压力容器:除上述规定以外的低压容器为一类压力容器。
1.化工机械力学基础,化工机械力学基础的任务就是研究构件在外力的作用下的变形和破坏规律,为设计构件选择适当的材料和尺寸,以达到强度、刚度和稳定性要求,使设备满足适用、安全和经济的原则,而提供---的基础理论知识。主要从以下两个方面来学习:
(1)研究构件的受力的情况,进行受力大小的计算;(2)研究材料的力学性能和构件的受力变形与破坏规律,进行构件强度、刚度或稳定性的计算。
2.化工机械材料基础,化学工业是国名经济的基础产业,各种化学生产工艺的要求不尽相同。如压力从常压到高压甚至到压,填料塔厂家,温度从低温到高温,以及腐蚀性、物料等,是设备所运行的极其复杂的操作条件。由于不同的生产条件对设备材料有不同的要求,因此,合理选择材料是设计化工设备的主要环节。材料的性能包括材料的力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等。力学性能是金属材料在外力作用下抵抗变形或破坏的能力,如强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。这些性能是化工设备设计中材料选择及计算时决定许用应力的依据。
2.1 安全隔离
安全隔离就是将所要检修的化工设备,在作业之前必须采取插入盲板或拆除一段管道等方式与系统运行设备、管道,进行---隔离,填料塔厂家,不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使、、有毒介质窜入检修设备内,---作业人员安全。
2.2 切断电源
化工设备磨煤机、搅拌机、造气炉等,运转机械装置设备,进入内部检修作业之前,必须将传动皮带缷下,或把起动机械的电机电源断开如取下保险丝、拉下电器闸刀等,并上锁,使在检修中的运转设备不能启动,江西填料塔厂,并在电源处持“有人检修、禁止合闸”的---牌。
2.3 取样分析
进入化工设备内作业,必须预先办理<进塔入罐作业--->,并严格执行审批手续,审批人员应到现场认真检查,落实安全措施;对检修的设备采取一系列工艺处理,如隔离、转换、中和、清洗、吹扫等。凡用惰性气体(一般为氮气)置换过的设备,入罐前---空气转换出惰性气体,然后进行取样分析;对罐内空气中的氧含量进行测定,符合安全标准,检修人员才能入内;若在罐内进行动火作业时,除要求氧含量在18%~21%的范围内,罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定;若罐内介质有毒,还应测定罐内空气中有毒物质的浓度,要低于其1高允许浓度;对涂漆、除垢、焊接罐内通风换气,并按时间要求取样分析,发现超标情况、---处理。
2.4 用电安全
罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压,在干燥的罐内,电压应小于36v;在潮湿环境或密闭好的容器内,安全电压应小于12v;若有可燃性物质存在,还应符合防爆要求。电动工具要有---接地,填料塔厂,严防漏电现象发生。
2.5 个人防护
进罐作业检修人员,必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,以及对化工设备内的介质有所了解,针对不同介质穿戴不同劳动防护用品,如特殊的情况下戴防毒---入罐,并严密监视罐内情况变化,限定罐内作业时间,进行交替作业,减少在塔内停留时间。
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