常见的发酵罐冷却装置的结构及特点
发酵过程中产生的发酵热会造成发酵液温度升高,影响发酵的正常进行,因此发酵过程中必须有冷却装置来控制温度。发酵罐的冷却装置多种多样,常见的有以下几种:
a.夹套式冷却装置:结构简单,易于制造,罐内无冷却设备,死角少,易进行清洁灭菌,有利于发酵。但因传热壁较厚,冷却介质流速低,传热系数较低,降温效果差。这种冷却装置应用于容积较小的发酵罐、种子罐,夹套的高度比静止液面高度稍高。
b.竖式蛇管冷却装置:竖式的蛇管分组安装于发酵罐内,有四组、六组、八组不等。传热系数高,管内冷却水流速高,静安区种子罐,传热系数为1200~4100kj/(m2.h.℃),用水量较少,但清洗不方便。多用于容积在5m3以上的罐,适用于冷却水温度较低的地区。对于水温高的地区则发酵时降温困难,必须采用冷冻盐水或冷冻水冷却,增加了设备投资及生产成本。
c.竖式列管冷却装置:这种装置在罐内分组装有多根列管,适用于气温较高、水源充足的南方地区。其管内水流速快,加工方便,对于机械搅拌罐列管式可充当挡板。但用水量大,传热系数较蛇管低,一般为1260~1880kl/m2.h.℃)。
d.罐外冷却设备:在发酵过程中把发酵液引出,进入外部冷却设备冷却再回发酵罐发酵,即为罐外冷却。这种形式死角少,清洗、维修方便,冷却较均匀,但必须添加泵来完成。
发酵罐一些技术使用过程
随着发酵产品需求量增加,种子罐生产商,发酵过程控制和检测旋转喷水搅拌水平提高,发酵罐机理嘚了解,以及空气无菌处理技术水平嘚提高,发酵罐嘚容积增推进式搅拌规格大已成为抗1生1素工业嘚趋势。
在工业生产中,尤其是制药工业中,使用得广泛的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具有机械搅拌装置,又具有压缩空气分布装置。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的顶部,种子罐报价,也可置于其底部,其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效率,功率输入,混合,搅拌桨形式和发酵罐的几何比例等。
发酵罐的清洗工作也同样重要,我们也在不断努力改进发酵罐的清洗技术,种子罐价格,从而---的让发酵罐为我们工作。在被清洗设备较脏和发酵罐罐体直径较大(d>;2 m)时,一般采用了旋转喷射型洗涤器,通过增加洗涤器出口压力(0.3~0.7 mpa),来加大洗涤半径,增强冲洗的机械作用,增加去垢效果。与球型洗涤器相比,旋转喷射型洗涤器可以采用较低的清洗液流量。由于冲洗介质通过的时候,洗涤器利用了流体的反冲力进行旋转,冲洗和流空交替进行,从而提高了清洗效果。
据啤酒发酵罐的大小、使用频次的多少,有以下几种工艺:
碱性洗涤液的配制
(1)向cip罐中加入部分凉水。
(2)向内依次加入300公斤hpc-1高1效碱性清洗剂,150公斤火碱。
(3)补充余量水至5吨,升温至65℃备用。
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