换热器应用广泛，是许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要---。近年来，换热器行业在产品与技术方面出产品大型化、节能化的发展趋势，有望因此保持持续发展，前景依旧向好。
所谓换热器，又被称之为热换器、热交换设备。换热器的主要作用是在工业生产中，将热量从温度高的流体传递到温度低的流体，余热锅炉品牌，以满足工艺条件的需求。
换热器用途十分广泛，常见于石油、化工、电力、冶金、船舶等工业领域，既是工业生产中的设备，也是提高能源利用率的主要设备之一。
由于换热器在不同应用领域，工作环境、工况特点等有很大差异，产品多是根据用户要求进行个性化设计和制造。因此，适用于不同介质、不同工况、不同温度、不同压力的换热器多，分类较复杂。
按传热原理不同，换热器可分为表面式、蓄热式、直接接触式、流体连接间接式和复杂换热器；根据使用用途，换热器可分为加热器、预热器、过热器和蒸发器；按机构分类，可分为浮头式换热器、固定管板式换热器、u形管板换热器、板式换热器等。
从范围来看，20世纪20年代以前，以管式换热器、管壳式换热器为主；到20年代，才出现板式换热器，台州余热锅炉，以板取代管，传热效果---，使用范围也拓展至食品工业。
30年代初，瑞典首1次制成螺旋板式换热器，随后英国制造出板翅式换热器，由铜及其合成材料制成，余热锅炉的价格，用于飞机发动机散热。本年代末，瑞典再度制造出板壳式换热器。到20世纪60年代，低温余热锅炉，换热器制造工业得到大幅完善和进步，紧凑型板面式换热器蓬勃发展，并得到广泛应用。
对金属板材加工自动化、智能化的需求，成功开发出多种形式的金属板材柔性加工单元和加工系统，配备自动上料装置、自动下料装置、六轴操作机器人和金属板材料库，螺旋板换热器可以实现冲压加工、折弯加工的自动连续生产。
这种自清洗流化床管内采用了循环流动的固体颗粒，可不断冲刷换热表面，使加热炉供入能量节减约50％。在针对高能量回收的设计时，换热器管长可放到10米。
人们对于节能往往会忽视一些细节，其实对于一家工厂来说，节能不只是减少用电量，还包括人员配备、布线及工厂空间的布置等，节能是一个十分广义的概念。“从电源及变压设备，到上位控制系统、驱动系统及传动系统，以及再到执行元件，每一处细节都有很大的节能潜力，只有每一个点都协调好，才能达到---的整体节能效果。可以帮助客户在空间布置、安装方式、布线方式及维修上都节约一定的人力及物力，是一种---的节能应用产品。
影响换热器结垢的因素有很多，如流体速度、流体流动状态、流体组分的组成和含量以及换热器的结构等都对污垢的形成有一定的影响，从应用角度考虑，我们只有找出主要因素才能使结垢问题得到有效解决。
(1)流体的流动速度:在换热器中，流速对污垢的影响应该同时考虑其对污垢沉积和污垢剥蚀的影响，对于各类污垢，由于流速增大引起剥蚀率的增大较污垢沉积的速率更为---，所以污垢增长率随着流速的增大而减小。但是在换热器的实际运行中，流速的增加将增大能耗，所以，流速也不是越高越好，应就能耗和污垢两个方面来综合考虑。
(2)传热壁面的温度:温度对于化学反应结垢和盐类析晶结垢有着重要的作用，流体温度的增加一般会导致化学反应速度和结晶速度的增大，从而对污垢的沉积量产生影响，导致污垢增长率升高。
(3)换热面材料和表面:对于常用的碳钢、不锈钢而言，腐蚀产物的沉积会影响结垢;而如果采用耐蚀性能---的石墨或氟塑料等非金属材料，则不易发生结垢。换热面材料的表面会影响污垢的形成和沉积，表面粗糙度越大，越有利于污垢的形成和沉积。但氟塑料的管束表面较光滑，不易结垢。
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