滴盘式分配器从结构上来看,存在一个小的缺点。滴盘式分配器液体分配的小孔在分配器的低端,而且孔径一般都较小。回收塔设计时孔径为3mm。当处理介质清洁时,该分配器能实现---的汽液分配;但当系统中存在污垢时,分配器底部的小孔非常容易发生堵塞,而引起液体分配的不均。
回收塔靠塔底重沸器提供分离所需的能量。分馏塔底重沸器根据其水力学特性可以分为两类:自然循环重沸器和强制循环重沸器。根据其进料形态的差别也可以分为---式和再循环式重沸器。其中再循环式热虹吸重沸器是常见的重沸器,也是回收塔设计时采用的重沸器。
再循环式热虹吸重沸器有水平式,也有立式。水平式重沸器通常采用壳程沸腾,而立式的通常采用管程沸腾。在化工生产中,受尺寸---一般采用水平式重沸器。由于其独立设置,没有尺寸---,水力学设计较容易,酒精回收塔供应,还允许容易结垢的加热介质走管程,酒精回收塔,其传热系数相对较大、安装灵活、维修方便。
1 检查设备是否有“设备完好”及“已清洁”状态标志。 2 检查各泵的电路连接,---各泵的电机电路连接正常,防止反转、缺相等故障发生。3 检查阀门的开启状态,---各阀门已复位(即处于关闭状态)。 4 检查系统的气密性,---各管道无跑、冒、滴、漏等现象。 5 通过输送泵将待浓缩---输送到蒸馏塔中,通过观察视镜中液位高度满足工艺
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这样在精馏塔中可减少处理量,相比单塔精馏,酒精回收塔,能耗---,操作弹性也。针对回收塔要求有---的回收率,但不要求塔顶浓度---。酒精回收塔采用提馏塔的形式,原料从塔顶直接加入,不设回流装置。此外考虑到塔底浓度已经接近水,酒精回收塔采用直接蒸汽加热,省去了再沸器简化了附属设备。采用直接蒸汽的另一个好处是对蒸汽压要求---,这是因为省去了间接加热的温度差。
酒精回收塔前设置原料预热器,这样可减少原料温度的波动对塔分离性能的影响。加热介质采用低压蒸汽,通过蒸汽压很容易调节加热效果稳定流程工况。
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