机械密封(mechanical seal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封结构(典型结构原理见图1)主要由静止环(静环)
1、旋转环(动环)
2、弹性元件
3、弹簧座
4、紧定螺钉
5、旋转环辅助密封圈
6、静止环辅助密封圈
等元件组成,防转销7固定在压盖9上以防止静止环转动。
压力化工设备容器液压试验的要求如下:
(一)凡在试验时,不会导致发生危险的液体,在低于其沸点的温度下,都可用作液压试验介质。一般应当采用水。当采用可燃性液体进行液压试验时,试验温度应当低于可燃性液体的闪点,试验场地附近不得有火源,并且应当配备适用的消防器材。
(二)以水为介质进行液压试验,其所用的水应当是洁净的。不同材料制压力容器对水中氯离子含量的---,按有关标准的规定和图样要求。试验合格后,应当立即将水渍去除干净。
(三)压力容器中应当充满液体,滞留在压力容器内的气体应当排净。压力容器外表面应当保持干燥,当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时,才能缓慢升压至设计压力;确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力,试验设备厂家,保压足够时间,然后,降至设计压力,保压足够时间进行检查。检查期间压力应当保持不变,
(四)不同材料制压力容器在液压试验时,试验设备咨询,低温度按有关标准的规定执行。如果由于板厚等因素造成材料无延性转变温度升高,则需相应提高器壁金属温度。
(五)换热压力容器液压试验程序按有关标准的规定执行。
(六)新制造的压力化工设备容器液压试验完毕后,应当用压缩空气将其内部吹干。
一.设备试运行前须具备条件
1.设备的主机及附属设备就位、找平、找正检查及调整等安装工作全部结束,试验设备公司,并有齐全的安装检修记录。
2.二次灌浆的混凝土达到设计强度值,基础抹面工作结束。
3.与试运转有关的工艺管道及设备具备使用条件。
4.保温绝缘层及防腐工作已基本结束。
5.与试车有关的水、气、汽等公用工程及电气、仪表系统满足使用要求。
二.试运转前应做的准备工作
1.在有关人员参加下,---安装记录。审定运转方案及检查试运转现场是否具备试运转条件。
2.试运转现场具备安全及防护措施,防护用具,机器的安全罩等。
3.设备入口处按规定装设过滤网。
4.试运转用的润滑油(酯)应符合设计要求。润滑油加入系统时,须用不小于120网的滤网过滤。
三.水、油、气、汽系统试运行
在设备运转之前。应对水、油、气、汽系统进行试运行,各系统在工作压力---体流动畅通,不泄漏,不互窜,冲洗后应符合设备技术文件规范要求,台州试验设备,大导演瘦的标准。在试运行中,各附属设备运转灵活---,符合有关技术文件或相应规范的要求,达到验收的标准。
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