发酵罐液体制作的误区
发酵罐液体制作需要发酵罐本身---,又需要操作者具有扎实的食用菌基本功,更重要的是不能陷入发酵罐液体制作的几个误区。
误区一:接种量越大越好
很多人认为发酵罐的接种量越大越好,可是尝试过加大接种量却没有得到想要的效果,难道加大接种量让液体长得更快的想法不对吗?
关于发酵罐接种量应该这样说,在能---纯度,和多次接种安全的情况下,可以加大接种量,即使如此,接种量也不是越大越好,根据菇行天下多年的经验,发酵罐的接种量不宜超过5%。
为什么呢?首先我们看大多数人加大接种量的手段,就是原来接种一个摇瓶,改为接种多个摇瓶,我们接种一个摇瓶,在不考虑摇瓶本身纯度的前提下,接种环节导致发酵罐染菌的几率为10%,那么,接种3个摇瓶的染菌几率就是30%,是原来一瓶的3倍。如果考虑摇瓶本身的纯度,染菌几率就是原来的6倍。
很多人会采取合拼摇瓶的方法,就是将多个摇瓶在无菌条件下合拼在一个大三角瓶里,也叫做拼瓶,拼瓶是危险的,千万不要尝试!即使是在超净工作台里拼瓶,也很危险,更不要说在接种箱里了。因为:多个摇瓶的合拼就是多次接种的过程,一旦环境不合格或者操作不当,或者其中一个摇瓶带有杂菌,那么后果显而易见。
因此,不要试图通过加大接种量的方法解决发酵罐染菌的问题,你要做的是---一瓶摇瓶的活性和纯度,还有一次发酵罐接种环节的绝1对安全,那么你就成功了50%。
误区二:通气量越大越好
很多人为了让发酵罐的菌球更小、更均匀,而提高了发酵罐的进气量,目的是通过提高进气压力,增强发酵罐内部的搅拌效果,已达到使菌球变小的目的。这样不仅不能让菌球变小,反而会增加染菌的几率。
发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业,蒸汽回收闪蒸罐,起发酵作用。发酵罐的组成部件包括:罐体主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(防止菌体被污染),罐体当中有搅拌浆,闪蒸罐的价格,用于发酵过程当中---的搅拌;底部有通气的sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ,罐体的顶盘上有控制传感器,闪蒸罐厂家,常用的有ph电极和do电极,用来监测发酵过程中发酵液ph和do的变化;控制器用来显示和控制发酵条件。根据发酵罐的设备分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐;根据微生物的生长代谢需要分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。
发酵设备是广泛用于微生物生长的一种反应设备。在发酵罐中各种微生物在适当的环境中生长、---和形成发酵产物。发酵设备目前已经广泛地应用于制药、味精、酶制剂、食品等行业。
发酵设备罐型可分为两大类:一类是嫌气发酵的锥型(如酒精发酵),另一类是为气发酵的罐型(如标准式、伍式、自吸式等)。这类设备尤以标准式罐型使用为普遍。我厂设计的发酵罐系列图纸资料属于标准式罐型。在设计各种规格的发酵设备时,做到设计结构严密,有足够的强度和使用寿命,力求设备内部附件少,表面光滑,注意到要有---的气枣汽接触和汽刺固混和性能,使物质传递,气体交换有效地进行。有足够的热交换面积,以---发酵能在适宜的温度下进行。重视设备的密封性能以---灭菌操作。
我厂设计的发酵罐为标准式罐型,这种罐型当公称容积在6m3以下时罐采用夹套式。发酵气的冷却或加热,均由夹套来完成。公称容积为6m3以上时,闪蒸罐,发酵气的冷却由立式排管来担负,在罐内排管的连接方面我们作了改进。这主要避免在罐体上多开孔,开成死角。这种连续方式在实际使用中得到满意的效果。
罐内设置的挡板,用于提高搅拌效率,罐内有无挡板直接影响发酵汽翻动的状况,所以罐内按装挡板显得十分重要,根据有关资料对设置的挡板数量的增减及叶宽尺寸的变化测得的数据来看,罐内采用4块或6块挡板,板宽度在1/12~1/10块,对提高搅拌效率为理想。
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