化工设备常用材料

化工生产过程的工艺条件十分复杂，压力从真空到高压甚至压；温度从深冷到高温；介质具有腐蚀性、、有毒甚至剧1毒。

为了---化工设备的安全运行，设计中对所选化工设备材料的---性有着---的要求。化工设备常用材料可以分为金属和非金属两大类。其中应用多的是金属材料。选择材料时要考虑的因素很多。

对材料的一般要求如下：

应具有足够的强度、刚度；---的塑性、韧性。

在所处介质中具有一定的耐腐蚀性能。

加工工艺性能---

资源广泛、供应充足、经济合理。

受限空间容积较大时，应对上、中、下各部位取样分析，---受限空间内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量合格（当可燃气体爆1炸下限大于4%时，其被测浓度不大于0.5%为合格；爆1炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%为合格；氧含量19.5%～23.5％为合格），有毒---不得超过规定的“车间空气中有毒物质1高容许浓度”指标；受限空间内温度宜在常温左右。监测结果如有1项不合格，应立即停止作业。断裂韧度k是指材料不产生断裂时应具有的应力强度因子，是强度和塑性的综合指标。

作业人员进入受限空间要佩戴便携式气体报警仪，作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率。物理性能材料的物理性能有密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性、磁性、弹性等。对可能释放---的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业。

压力容器的使用和维护

　　1、正确使用

　　（1）开用压力容器，一定检查各阀门的开关状态，压力表的数值，安全阀和报警装置的灵敏性。

　　（2）在开关进出口阀门时，要核实无误后才能动作，千万不能搞错。

　　（3）向容器内加物料时，对投料数量，品种的顺序，间隔时间和工艺条件等，一定符合工艺要求，杜绝性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。

　　（4）阀门的开启和关闭应缓慢进行，使容器有一个预热过程和平衡升降1压过程，严防使容器发生骤冷骤热而产生较大的热应力。

　　（5）严禁压力容器超压、超温和超负荷运行，因为这属于冒险作业，危险性很大。

　　（6）经常查看压力表、流量表和温度表的数值，发现数值偏高偏低应及时调整，保持相对稳定。

　　（7）定时巡回检查，检查重点内容是：

　　查工作介质的压力、温度、流量，液面和成分是否在工艺控制指标范围以内；

　　查看各法兰接口是否渗漏，容器外壳有无局部变形、鼓包和裂纹；

　　测量容器壁温，有无超温的地方；

　　测听容器和管道内介质流速情况，判断是否畅通；

　　检查容器和管道是否振动。

　　（8）压力容器在运行中，如果发生以下---威胁安全生产时，操作人员应立即采取保安措施，并通知有关紧急停止运行：

　　容器发生超温、超压、过冷或---泄漏情况之一时，经采取各种措施仍无效果，并有恶化的趋势时；容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形，危及安全运行时；容器近处发生火灾或想了设备管道发生故障，直接威胁到容器安全运行时；安全附件失效，接管断裂，紧固件损坏，难以---安全运行时。紧急停止运行的操作步骤：切断进料和蒸汽阀门，打开排空阀，使压力和温度降下来。力学性能1力学性能是指材料在受外力作用和变形的过程中所具有的特性。

化工设备内检修作业采取的安全防范措施

   2.1 安全隔离

   安全隔离就是将所要检修的化工设备，在作业之前必须采取插入盲板或拆除一段管道等方式与系统运行设备、管道，进行---隔离，不能用水封或阀门等代替，防止阀门关闭不严或操作失误而使、、有毒介质窜入检修设备内，---作业人员安全。

   2.2 切断电源

   化工设备磨煤机、搅拌机、造气炉等，运转机械装置设备，进入内部检修作业之前，必须将传动皮带缷下，或把起动机械的电机电源断开如取下保险丝、拉下电器闸刀等，并上锁，使在检修中的运转设备不能启动，并在电源处持“有人检修、禁止合闸”的---牌。

   2.3 取样分析

   进入化工设备内作业，必须预先办理<进塔入罐作业--->，并严格执行审批手续，审批人员应到现场认真检查，落实安全措施；（3）向容器内加物料时，对投料数量，品种的顺序，间隔时间和工艺条件等，一定符合工艺要求，杜绝性质相抵触的物料骤然混合引起剧烈反应。对检修的设备采取一系列工艺处理，如隔离、转换、中和、清洗、吹扫等。凡用惰性气体（一般为氮气）置换过的设备，入罐前---空气转换出惰性气体，然后进行取样分析；对罐内空气中的氧含量进行测定，符合安全标准，检修人员才能入内；若在罐内进行动火作业时，除要求氧含量在18％～21％的范围内，罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定；若罐内介质有毒，还应测定罐内空气中有毒物质的浓度，要低于其1高允许浓度；对涂漆、除垢、焊接罐内通风换气，并按时间要求取样分析，发现超标情况、---处理。

   2.4 用电安全

   罐内作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压，在干燥的罐内，电压应小于36v；在潮湿环境或密闭好的容器内，安全电压应小于12v；若有可燃性物质存在，还应符合防爆要求。电动工具要有---接地，严防漏电现象发生。

   2.5 个人防护

   进罐作业检修人员，必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，以及对化工设备内的介质有所了解，针对不同介质穿戴不同劳动防护用品，如特殊的情况下戴防毒---入罐，并严密监视罐内情况变化，限定罐内作业时间，进行交替作业，减少在塔内停留时间。