除了上述的注意事项，一定要严格按安全操作规程和岗位操作安全规程操作。

蒸馏操作中要严格控制温度、压力、进料量、回流比等工艺参数，通蒸汽加热时阀门开启度要适宜，防止过大过猛使物料急剧蒸发，系统内压剧升。要时刻注意保持蒸馏系统的设备管道畅通，防止进出管道，阀门堵塞引起压力升高造成危险。要避免低沸物和水进入高温蒸馏系统，高温蒸馏系统开车前必须将釜、塔及附属设备内的冷凝水放尽，以防其突然接触高温物料发生瞬间汽化增压而导致喷料或爆1炸。就反应釜来说,国外与国内的技术相差不了多少,真正---国内釜达不到实验要求的又有几个,进口反应釜:加上国外高的人工成本,加上关税,加上高昂的运输费用,就变成了---,就用其神乎其神的高技术来支撑着其高于国产的几十倍的---。

反应釜、蒸馏釜应具有完备的温度、压力、流量等仪器仪表装置，减压蒸馏的真空泵应装有单向止逆阀、防止突然停车时空气进入系统。

低压系统与高压系统连接处也应设单向止逆阀，以防高压容器的物料窜入低压系统发生爆1炸。对有可能超压的反应釜、蒸馏釜，必须加装紧急泄压装置，一般在设备上安装安全阀，对于不宜安装安全阀或危险性较大工艺的设备可安装爆1破片。

轴承温度过高

故障原因

1、润滑油(脂)不足或过多；

2、油质不合适或不清洁；

3、机件配合不当；

4、轴承损坏。

处理方法

1、检查润滑油量, 恢复到正常状态；

2、更换润滑油(脂)；

3、调整间隙；

4、更换轴承。

联轴器响声大

1、螺栓松动；

2、弹性连接件松动；

3、零部件间隙过大。

1、检查及紧固螺栓；

2、更换磨损零件；

3.更换或加衬套, 调整间隙。

高压反应釜由釜体和控制器组成  

（一）釜体：高压反应釜釜体由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成。  

1、釜体、釜盖采用1cr18ni9ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。  

2、高压反应釜主密封口采用a型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，达到---的密封效果。  

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。 

 4、高压反应釜釜盖上装有压力表，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并---安全运行。  

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。 

6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。  

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。  

8、轴承采用1cr18ni9ti不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。