发布单位:无锡神洲通用设备有限公司 发布时间:2022-7-17
一.化工机器安装前应准备的技术要求
1.机器的出厂合格证明书。
2.制造厂提供有关重要零件和部件的制造、装配等---及机器的运转记录。
3.设备的安装布置图、平面图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图、安装使用说明书。
4.机器的装配清单。
5.有关的安装规范及技术要求或方案。
二.开箱检验及管理
1.按照装箱清单核对机器的名称、型号、规格。
2.检查随机技术资料及工具是否齐全。
3.对主机、附属设备及零、部件进行外观检查、并核实零部件的品种、规格、数量等。
4.检验后应提交有---的检验记录。如果机器和各零部件、暂不安装、应采取适当的防护措施妥善保管。凡是与机器配套的电气、仪表等设备及备件、应有人员进行验收。
三.设备安装前施工现场具备的条件
1.土建工程已基本结束,即基础具备安装条件。
2.施工运输和消防道路畅通。
3.施工用的照明、水源及电源---顺畅。
4.安装用的起重设备运输设备具备条件。
5.设备周围不影响安装、备有---的消防器材。
2.1设备的日常维护。
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项:
(1)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物要清扫干净;
(2)工具整齐、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;
(3)润滑---,按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
(4)严格遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全---,及时消除不安全因素
2.2设备定期保养
(1)一级保养:以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。在化工生产中,换热设备不但作为一个单独的化工设备,而且在其他设备中也常附有换热设备或换热部分,如蒸馏设备中的回流冷凝器,蒸发设备中的加热,高低变炉和氨合成塔中触媒的换热等,均为重要的不可缺少的化工操作设备。一级保养所用时间为4-8h,一次保养完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除---、延长设备使用寿命
(2)二级保养:以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况达到规定设备完好标准的要求。压力容器外表面应当保持干燥,当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时,才能缓慢升压至设计压力。二级保养所用时间为7天左右。二次保养完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。
1.作为生产---的车间设备管理人员必须做到及时巡回检查,每天进行检查,并做好记录,发现设备异常问题,必须及时发出异常情况反馈单,并就存在的问题制定纠正和预防措施,予以---。化工泵的概述在化工装置中,使用着各种各样的泵,这些泵作为化工生产中的一个要素,有助于生产过程中液体的流动和化学反应的进行,对提高工厂生产率起着相当重要的作用。作为设备管理的职能部门就该做到每周至少检查一次,而其它的相关部门(比如安全管理部门)应每月组织一次综合安全大检查,并不定期检查设备运行及安全管理状况。
2.作为操作人员必须掌握设备操作的“四懂、三会”;泵内无液体时,切不可运转,更不能开反转,否则损伤叶轮和轴承松扣。做到持证上岗;严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车;坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录;认真做好设备润滑工作,并做好记录。设备润滑应严格按“五定”、“三过滤”执行;严格执行交---制度,将班内所有情况交接清楚;经常擦拭设备的各个部件,使其无油垢、无漏油,运转灵活,及时消除设备的跑、冒、滴、漏。
3.作为维修人员应主动了解设备运行状况,并定时、检查。维修或操作人员发现设备不正常;应立即检查原因,及时上报---或人员,在紧急情况下,应采取果断措施或立即。对可能释放---的受限空间,应连续监测,情况异常时应立即停止作业,撤离人员,对现场进行处理,分析合格后方可恢复作业。停车,不弄清原因、不排除故障,不得盲目开车。发生的情况及处理情况必须详细如实地记录,并向下一班交待清楚。
设备的预防性维修包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养是以“操作工”为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。(六)新制造的压力化工设备容器液压试验完毕后,应当用压缩空气将其内部吹干。一级保养和二级保养是维修工和操作工在停产的情况下一同保养设备。三级保养制是依靠车间员工、充分发挥车间员工的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
操作工在日常维护保养中主要任务是设备卫生、设备是否正常运转---、设备油位和设备出现故障后通知机修钳工到现场维修等。
但由于操作工能力和生产任务紧等问题,往往会造成在日常维护保养中设备保养不---,而导致设备只有到出故障的时候才能去通知(机修钳工、维修电工)被动的抢修。造成了设备非正常停机,甚至直接影响到生产,给公司带来不---的损失。